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一、單效濃縮器：

單效濃縮器特點適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業酒精回收，單效濃縮器能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

1、酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類單效濃縮器提高生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。

2、濃縮液料： 單效濃縮器采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用單效濃縮器濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。單效濃縮器操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

二、結構與性能：

單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環管等部件組成，整套單效濃縮器設備采用優質不銹鋼材料制成。

加熱室內部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產安全。

單效濃縮器分離室正面設有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發情況，后面人孔便于更換品種時清洗室內部，并設有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發室內部的料液溫度與負壓蒸發時的真空度。

三、工作原理：

生蒸汽進入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發室，進行汽液分離，其料液從循環管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發室開成循環。單效濃縮器料液濃縮到一定的程度，經取樣確定合格后由出料口出料，蒸發室蒸發出來的蒸汽經除沫器消除泡沫再經汽液分離器，部份料液返回蒸發室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶，最后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。

四、根據用戶不同需求，可采用執行的設計、制作、檢驗標準如下：

1. SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版

2.《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)

3. GAMP藥品生產自動化管理規范

4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》

5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》

五、技術參數：